大家都知道液壓千斤頂的組成有主體液壓千斤頂、泵站以及管路（主要（yào）指高壓（yā）油管），液壓千斤頂工作的順利與否與管路的安裝是密切相關的（de）。

    1、液壓千斤（jīn）頂的高壓油管和泵站的回油管應該伸到油箱（xiāng）的油麵以下，這樣可以防止由於油的飛濺而混入氣泡。

    2、自流閥的（de）回油管不能與泵的（de）進油口直（zhí）接連通，可以單獨接回（huí）油箱（xiāng），與主（zhǔ）回油管冷卻器相通，這樣（yàng）可以避（bì）免油溫上升過快的（de）問題（tí）。

    3、具有外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的卸油（yóu）口在和回油管連通的時候允許有背壓，不然的話應該單獨接回油箱，以免影響閥的正常工作，從而進一步導致大噸位液壓千斤頂（dǐng）無法正常工作。

    4、安裝成（chéng）水平麵的油管，應該有千分之三到（dào）千分之五（wǔ）的坡度，500毫米應固定一（yī）個夾持油管的冠家（jiā）。

    液壓元件要求的精（jīng）度較（jiào）高，運動部件的配合間隙很小，在安裝液壓係統的（de）時候（hòu），如果有雜質或者金屬碎屑混（hún）入，必將引起液壓（yā）元件的磨損或者卡死，甚至會造成機件損壞（huài）事故。因此在安（ān）裝和運轉之前進（jìn）行徹底的清潔是極為重要的。液壓機械經過長期運轉使用之後，液壓油劣化變質，必須更見，如果水分、橡膠碎屑、油淤泥等汙物又混入液壓係統，則新的（de）液壓油（yóu）的使用壽命（mìng）必將明（míng）顯縮短，因此液壓係統也必須進行徹底的清潔。清洗油管

    1、將新（xīn）安裝的管道以及接頭（tóu）全部卸下，去掉毛刺

    2、用（yòng）氫氧化鈉或者碳酸鈉等溶液對管道進行脫脂（去油（yóu））處理，然後用溫水清洗

    3、將管道放在20%的稀鹽酸或（huò）稀硫酸溶液中浸漬和清洗30-40分鍾，溶液（yè）溫（wēn）度保持在40-60攝氏度，再用溫水清洗

    4、在10%的蘇打（苛性鈉）溶液中浸漬和清洗15分鍾左右進行中和，溶（róng）液溫（wēn）度為30-40攝氏度，然後用蒸汽或者溫水清洗

    5、在清洗的空氣中幹燥後，立即塗以防鏽油，洗好的（de）管道、接頭和原件（jiàn）應用綢布、塑料薄膜或者塑料蓋子封嚴，以免沾染灰塵。正式安裝的時候，不得有砂子、氧化鐵皮、鐵屑（xiè）等汙物進入管道

    6、絕不能用易掉毛的棉紗或者布（bù）擦洗管道、接頭和原件，以免（miǎn）這些纖維體沾在元（yuán）件上，堵塞孔（kǒng）道，造成（chéng）故障。