玻璃鋼製品因（yīn）其耐候性、耐磨性差，硬度（dù）低限製了其使用，而市（shì）場需要外觀好、性（xìng）價比高的玻璃鋼製品。解決（jué）玻璃（lí）鋼製品缺點（diǎn）的辦法（fǎ）有兩個：內部改性和外表塗裝（zhuāng）。
內部改性：運（yùn）用高（gāo）性能的樹脂基體、增強纖維的添加劑，提高玻璃鋼的質量。此辦法成本高。
外表塗裝：在（zài）玻璃鋼製品的成型過程中或成型後（hòu），運用各種不同的，具有（yǒu）高性能或某種特定功用的資料對其外表進（jìn）行潤飾、維護或賦予新的（de）功用，提高製品的質量與競爭力。外表（biǎo）高質化、多功用化，無須改變玻璃（lí）鋼的製品配（pèi）方、工藝條件。
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目前，有開發（fā）遠景的玻璃（lí）鋼外表塗裝工藝有（yǒu）：
1 浸塑（sù）及噴塗（tú）工藝
浸塑適用於小型、外觀規整的工件;而噴塗適用於外（wài）表（biǎo）積較大、外形規（guī）整的工（gōng）件（jiàn）。選用此辦法對玻璃鋼製品進行（háng）塗裝，其塗層外表質量好且出資不高（gāo）。該技能關鍵點在於：塗料裝備時的加熱溫度和添加劑（jì）的份數操控，其塗裝質量與塗料粘度（dù）、塑化溫度密切相關。浸塑及噴塗工藝的量化目標以膜厚0.1~0.15mm為宜。該技能以選用（yòng）無機水性塗（tú）料，運（yùn）用該塗料價格高，一次（cì）性出資（zī）較大，但維護作用和（hé）裝修作用很好（hǎo），塗裝後揮發物為水，無環境汙染，塗層可自潔。
2 噴塑工藝
靜電（diàn）噴塑的塗裝效率高、塗層均勻、汙染小，適用於規模化主動塗料生產線。由（yóu）於各種高性能、中低溫固化粉末塗料的開發，使該工藝在玻璃鋼方麵的使用遠景看好。技能難點在於玻璃鋼導靜電問題。
熱熔（róng）噴塑工藝是結合了“塑（sù）料塗裝工藝”與“玻（bō）璃鋼製品的性能”兩者開發出來的，它（tā）類似於靜（jìng）電噴（pēn）塑工藝，但省掉了靜電噴塑中對玻璃鋼製品的導靜電要求，並且粉末塑化溫度低。因為上述優勢，使該工藝適用於基材（cái）較大的玻璃鋼製品。其技能關鍵在於玻璃鋼外表的（de）前處理工藝和基體溫度。粉末浸塑工藝重要使用於耐高溫厚壁玻璃鋼製品（pǐn），特別是有特殊功（gōng）用（yòng）要求的製品的外表塗覆，以（yǐ）增加製品的功用。
3 模內塗層（céng）技能（néng）
該技能省掉了二次底塗工序（xù）及所需設備，避免了揮發性溶劑的汙染，解決了常規成型製（zhì）品和二次（cì）塗裝易呈現（xiàn）針孔、鼓泡等缺點。是當時國（guó）際上水平較（jiào）高的外表塗（tú）裝技能，主要使（shǐ）用於SMC模壓製品。
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