玻（bō）璃（lí）鋼酸霧吸收塔對於腐蝕性氣體（如（rú）酸、堿性廢氣）的治（zhì）理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，核心設備是玻璃鋼吸收塔。該工藝與（yǔ）產品具有（yǒu）結構簡單、能（néng）耗低、淨化效率高和適用範圍廣（guǎng）的特點，酸霧廢氣由風管引入玻璃鋼吸收塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中（zhōng）和反應，酸霧（wù）廢（fèi）氣逆流上升，在填料（liào）的濕潤表麵氣液接觸，發生一係列的物理化學反應，並由於濃度差而發生傳質過程，從（cóng）而完成了將氣體（tǐ）的淨化過（guò）程；酸（suān）霧（wù）廢（fèi）氣經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。吸（xī）收液在塔底經水泵增壓後在塔頂噴淋而下，最後回流至塔（tǎ）底循環使用。

 

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玻璃鋼酸霧吸收塔工作原理：玻璃鋼酸霧吸收塔采用氫氧化鈉溶液（yè）為吸收中和液來淨化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至（zhì）第一濾料層，與第（dì）一級噴咀噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至第二濾料層（céng），與第二級噴咀噴出的中和液（yè）接觸，再次發（fā）生中和反應，然後通過（guò）旋流板，由（yóu）風帽和排（pái）風管或（huò）風（fēng）機排入大氣中。

 

1.玻璃（lí）鋼酸霧吸收塔淨（jìng）化流程

吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進（jìn）風段第一段濾料（liào）層(第（dì）一（yī）級中和反應段)--第二（èr）級濾料層(第二級中（zhōng）和反應段)旋（xuán）流板--出風帽蓋--排風（fēng）管(或吸（xī）入段風機)

 

2.玻璃鋼酸霧吸收塔的特點

（1）淨化效率高。酸霧吸收塔采用二級逆（nì）向噴淋，填料比表麵積大，由試（shì）驗研究確定的氣液比，保證了（le）性（xìng）能穩定（dìng），對各（gè）種濃度（dù）的酸性廢氣淨化效率均可（kě）達（dá）到85～95%。

 

（2）設備阻力低。在（zài）保證（zhèng）足（zú）夠氣液接觸（chù）麵積基礎上，酸霧吸收塔選用空氣動力特性最佳的填料品種及結構形式，使設備（bèi）阻力在額（é）定風量下不超過40mm水柱，是（shì）國內（nèi）各（gè）種填料（liào）吸收塔中阻力較低的一種，這對於配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。

 

3.玻璃鋼酸霧吸（xī）收塔填料的特點

選用填料具有以下特點：由（yóu）於表麵積大；傳質效率高，產品空麵大，且重量輕、強度大、安裝方（fāng）便（biàn）。特點：氣速高，葉片（piàn）多，阻力（lì）小；比表麵積大，可充分解決氣液交換；具有阻力小操作彈性大重量輕（qīng）、強度高、自由空（kōng）間、耐高溫、耐腐蝕、表（biǎo）麵親水性能好、風阻小、電耗少、比表麵積大且適應多種溶劑的處理裝置等（děng）特點。

 

玻璃（lí）鋼酸霧吸收塔廣泛應用於化工、輕（qīng）工（gōng）、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電（diàn）子、儀表、電鍍等工（gōng）業部門生產過（guò）程（chéng）中排放的（de）硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等（děng）尾氣及硫氧化物（SO2）、氮（dàn）氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO2）等（děng）酸（suān）性氣體（tǐ），都可得到滿意的效（xiào）果。

 

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