製品產生分層的主要原因，或樹脂用量不足，鋪層未壓密實；或由於空氣潮濕玻（bō）璃鋼纖維氈有水分；或使用了非增強型浸潤劑處理的玻纖（xiān）布；

  或石蠟處理的（de）原（yuán）絲未經蠟（là）處理：或（huò）在成（chéng）型操作中第一層完全固化後，才能進行第二層的糊製等，都會產生製品的分層現象。山（shān）東越（yuè）洋玻璃鋼有限公司以雄厚的資金實力、高素質的人才和服務在社會上樹（shù）立起了良好的企業形象（xiàng），受到了社會（huì）各界與廣大客戶的普遍（biàn）信賴與讚揚。公司（sī）決策層超前意識，全體員工積極進取的敬業精神，社會各界的支持與厚愛，使其在冷卻（què）行業及其他相（xiàng）關領域都取得了顯著的成績。

處理（lǐ）方法：

  1、玻纖維織物，應盡量選用（yòng）增強型浸（jìn）潤劑處理過多原絲，如含蠟的需經脫蠟（là）處理，玻璃鋼纖維織物中如含有水分，必須（xū）經過烘幹處理：

  2、糊（hú）製時要控（kòng）製足夠的（de）膠液用量，並用力塗刷（shuā），使鋪層密實，趕盡氣泡（pào）

  3、如采用分層固化方（fāng）法，不宜等到第一層鋪層固化完全後，再糊製（zhì）第二層。

 

  造成製品顏（yán）色不均的主要（yào）原因，或是顏料分散不均，攪（jiǎo）拌不夠；或是顏料過（guò）期，分層配料（liào）不夠；或膠衣（yī）樹脂塗（tú）刷（shuā）不均，厚度不均；或塗刷垂直（zhí）麵時發生流膠（jiāo）現象；或噴槍壓力過大，噴（pēn）槍離模具表麵太近等。

處（chù）理方法：

  1、顏料如炭黑等，需要（yào）經（jīng）研磨機充分研磨，與樹脂混合時也應充分攪拌，使顏料分（fèn）散得非常均勻；

  2、在樹脂中需加（jiā）入觸變劑，避免（miǎn）發生垂直麵的流膠現象；

  3、塗刷（shuā）膠（jiāo）衣時必須要均勻塗刷，避（bì）免在同一平麵（miàn）上，出現塗刷膠衣厚度不均勻的現象。

 

  膠衣表麵出現斑點，可能（néng）由於（yú）顏料，填料（liào）或觸變（biàn）劑分散（sàn）不均（jun1）勻，或由於模具表麵有灰塵等原因而引起。

處理方法：

  1、對模（mó）具表麵拋光（guāng），並保（bǎo）證模具的表麵清潔；注意檢查物料混合的效（xiào）果；應使用輥筒研磨機膠（jiāo）體磨，使顏料分散均勻。

  2、魚眼及凹陷常出現在膠衣層中（zhōng）間，其產（chǎn）生（shēng）的原因，可能是由於膠衣樹脂，沒有（yǒu）充（chōng）分浸漬模具表麵所引起。如果改用聚乙烯醇脫模劑，魚眼就很少出現。但是使用有機矽改性的脫模劑時，常合（hé）發生魚眼缺陷。山東十大免费看黄的视频软件合集玻璃鋼有限公（gōng）司位於齊魯大地中部的濰坊（fāng）昌樂經濟技（jì）術開發區，從事玻璃鋼容器技術及產品的研發、生產和服務。主要產品有玻璃鋼反應釜、攪拌（bàn）器、生物除臭設（shè）備，玻璃鋼（gāng）儲罐、集（jí）氣罩、儲槽、冷（lěng）卻塔、管道、煙（yān）囪、塔器（qì）、一體化泵（bèng）站、氨基酸設備、風機、防（fáng）腐工（gōng）程等。