凹（āo）痕常發生在加強筋或嵌件處，其主要原因是由於該處樹（shù）脂收縮而引（yǐn）起（qǐ）。

處理方法：

  解決辦法是在加（jiā）入強筋或嵌件之（zhī）前，對製品采用（yòng）先進行局部的（de）固化方法來克服。

 

  在使用過程中製品（pǐn）表麵產（chǎn）生（shēng）嚴重起霜（shuāng）或變黃現象。產生（shēng）原因及防止辦法如下：

白化的主要原因及解決辦法：

  1、膠衣（yī）樹脂固化（huà）不完全，適當改變固化（huà）劑係統的配比及用量

  2、顏（yán）料或填料選用（yòng）不當用（yòng）量過多，必須（xū）嚴格控（kòng）製其用量；

  3、樹脂配方選錯，不適用於使用條件，必須正確選好樹脂的配方；

  4、樹脂或纖維中混入水分，操作（zuò）環境濕度太大，必須克服水（shuǐ）分或濕氣動影響。

變黃原因及（jí）解決辦法：

  1、工作室內（nèi）的速（sù）度太大，或增強材料幹燥，應（yīng）要保證原材料的幹燥（zào）和低濕度大工作環境；

  2、樹（shù）脂（zhī）選錯（cuò）或固化不（bú）完（wán）全，應選用光穩定（dìng）性樹脂，使製品固化完全後再使用；

  3、用過氧化二苯甲酰和胺類促（cù）進劑易變黃，過用過氧化甲乙酮（tóng）和無色促進劑（jì）後效果較好。

 

  鼓（gǔ）起（qǐ）現（xiàn）象常（cháng）發生在鋪層之（zhī）前，膠衣層就脫開模具鼓起，特別（bié）容易出現（xiàn）在棱角之處。產生的原因往往是由（yóu）於模具的底（dǐ）部，沉積了苯乙烯的蒸（zhēng）汽。或塗製膠衣放置時間太（tài）長，塗刷膠衣過厚（hòu）等。山東十大免费看黄的视频软件合集玻（bō）璃鋼有限公司以雄（xióng）厚的資金（jīn）實力、高素質的人才（cái）和服務在社會上樹立起了良好的企業形象，受到了社會各界與廣大客戶的普遍信賴與讚揚。公司決策層超前意識（shí），全體（tǐ）員工積極進取的敬業精神，社會各界的支持與厚愛，使其（qí）在（zài）冷卻行業及其他相關領域都取得了顯著（zhe）的成績（jì）。

處理辦法：

  1、將（jiāng）模具放置在適當的位置，使苯乙烯蒸汽易散發掉，或采用排氣機係統排氣（qì）；

  2、臨界的膠衣層，不要太厚；

  3、減少催化劑的用量。

  1、變形常發生在脫模之後，其主要原因是製品未充分固化（huà）就脫模，或產品增強筋的強度不足；

  2、或（huò）表麵未采用表麵氈增強，產生的收縮應力太大；或放置方法不當：或模具產生變形。

處理（lǐ）方法

  1、製品脫模前，應控（kòng）製樹（shù）脂達到充分的固（gù）化；

  2、改進產品設計，抵消製彎曲應力；

  3、樹脂層應增加表麵（miàn）氈，以起到必要的增（zēng）強作用；

  4、經常檢查模具的變形情況，產品脫模後，用擋架（jià）支掌產品：

  5、產品的麵積太大，需要埋入加（jiā）強筋（jīn），並且要求產品（pǐn）應（yīng）固化完全後才開始脫模。