玻璃鋼（gāng）製品因其耐候性、耐磨性差，硬（yìng）度低（dī）限製了其使用，而市（shì）場需要外觀好、性價比高的玻璃鋼（gāng）製品。解決玻璃鋼製品缺點的辦法有兩個：內部改性和外（wài）表塗裝。

內部改性：運用高性能的樹脂基體、增強（qiáng）纖維的添加劑（jì），提高玻璃鋼的質量。此辦法成本高。

外表塗裝：在玻璃鋼製品的成型過程中或成型後，運用各種不同的，具有高（gāo）性能或（huò）某種特定功用的資（zī）料（liào）對其外表（biǎo）進（jìn）行潤飾、維護或賦予新的（de）功用，提高製品的質量與競爭力。外表高質化、多功用化，無須改變玻璃鋼的製品配方、工藝條（tiáo）件。

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目前，有開發遠景的玻璃鋼（gāng）外表塗裝工藝有：

1 浸（jìn）塑及噴塗工藝

浸塑適用於小型、外觀規整的工（gōng）件;而噴塗適用於外表積較（jiào）大、外形規整的工件（jiàn）。選用此辦（bàn）法對玻璃鋼製品進行塗裝，其塗層外表質量好且出資不高。該技能關鍵點在於：塗料（liào）裝備時的加熱溫（wēn）度和添加劑的份數（shù）操控，其塗裝質量與（yǔ）塗料粘度、塑化溫度密切相（xiàng）關。浸塑及噴塗工藝（yì）的量化目（mù）標以膜厚0.1~0.15mm為宜。該技能以（yǐ）選用無機水性塗料，運用該塗料價格高，一次性出資較大，但維護作（zuò）用和裝修作用（yòng）很好，塗裝後揮發物為水，無環境（jìng）汙染，塗層（céng）可自潔。

2 噴塑工藝

靜（jìng）電噴塑的塗裝（zhuāng）效率高、塗層均勻、汙染小，適用於規（guī）模化主動塗料生產線。由於各種高性能、中低溫固化粉末塗料的開發（fā），使該（gāi）工藝在玻璃鋼方麵的使用遠景看好。技能難點在於玻璃鋼導靜電問題。

熱熔噴塑工藝是結合了“塑料塗裝工藝”與“玻璃鋼製品的性能”兩者開（kāi）發出來的，它類似於靜電噴塑工藝，但省掉了靜電噴塑中對玻璃鋼製品的導靜電要求，並（bìng）且（qiě）粉末塑化（huà）溫度低。因為上述優勢（shì），使該工藝適用於基材較大的玻璃鋼製品。其（qí）技能關鍵在於玻璃（lí）鋼（gāng）外表的前處理工（gōng）藝和基體溫度。粉末浸塑工藝重要使用於耐高（gāo）溫厚壁（bì）玻璃鋼製品，特別是有特殊功用要求的製品的外表塗覆，以增加製品的（de）功（gōng）用。

3 模（mó）內塗層技能

該技能省掉了（le）二（èr）次底塗工序及所需設備，避（bì）免了揮發性溶劑的汙染，解決了常（cháng）規成型製品和二次塗裝易呈現針孔、鼓泡等缺點。是當時國際上水平較高（gāo）的外表塗裝技能，主要使用於SMC模（mó）壓（yā）製品。

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