製品產生分層（céng）的主要原因，或樹脂用量不足，鋪層未壓密實（shí）；或由於空（kōng）氣潮濕玻璃鋼（gāng）纖維氈有水分；或使用了非增強型浸潤劑處理的玻纖布；

  或（huò）石蠟處理的原絲未經蠟處理：或在（zài）成型操作（zuò）中第一層完全固化（huà）後，才（cái）能進行第二層的糊製等，都會產生製品的分層現象。山東十大免费看黄的视频软件合集玻璃鋼有限（xiàn）公司以雄厚的資金實力、高素質的人才和服務在社會上樹立起了良好的企業形象，受到了社會各界與廣大客戶的普遍信賴與讚揚。公（gōng）司決策層超前意識，全體員工積極進取的敬業精神，社會各界的支持與厚愛，使其（qí）在冷卻行業及其他相關領域都取得了顯（xiǎn）著的成績。

處理方法：

  1、玻纖維織物，應盡量選用增強型浸潤劑處理過多原絲，如含蠟的需經脫蠟處理，玻璃（lí）鋼（gāng）纖維織物中如含有水（shuǐ）分，必須經過烘幹處理：

  2、糊製時要控製（zhì）足夠的膠液用量，並用力塗刷（shuā），使鋪層密實，趕盡氣泡

  3、如采用分層固化（huà）方法，不宜等到第一層鋪層固化完全後，再糊製第二層。

 

  造成製品顏色不（bú）均的主（zhǔ）要原因（yīn），或是顏料（liào）分散不均，攪拌不夠；或是顏（yán）料過期，分層配料不夠；或膠衣樹脂塗（tú）刷不均，厚度不均；或塗刷垂直麵時發生流膠現象（xiàng）；或噴槍壓力（lì）過大，噴槍（qiāng）離模具表麵太近等（děng）。

處理方法：

  1、顏料如炭黑等，需要（yào）經研磨機充分研磨，與樹脂混合（hé）時也應充（chōng）分攪拌，使顏料分散得非常均勻；

  2、在樹（shù）脂中需加入觸變劑，避免發生垂直麵（miàn）的流膠現象；

  3、塗刷膠衣時必須要均勻塗刷，避免在（zài）同一平麵上，出現塗刷膠衣厚度不均勻的現象。

 

  膠衣表麵出現斑點，可（kě）能由（yóu）於顏料，填（tián）料或觸變劑分散不均勻，或由於模（mó）具表麵有灰塵等原因而引起。

處理方法：

  1、對模具（jù）表麵拋光，並保證模具的表麵清潔；注意檢查物料混合的（de）效果；應使（shǐ）用輥筒（tǒng）研磨（mó）機膠體磨，使顏（yán）料分散均（jun1）勻。

  2、魚眼（yǎn）及凹陷常出現在膠衣層中（zhōng）間，其產生（shēng）的原因（yīn），可能是由於膠衣（yī）樹脂，沒有充分浸漬模具表麵所引起。如果改用聚乙烯醇脫模劑，魚眼就很少出現。但是使用有機矽改性的脫模劑時，常合發（fā）生魚眼缺陷。山東十大免费看黄的视频软件合集玻璃鋼有限公司位於齊魯大地中部的濰坊（fāng）昌樂經濟技術開發區，從事（shì）玻璃鋼容器技術及產品的研發、生產和（hé）服務。主要產品有玻璃鋼（gāng）反（fǎn）應釜、攪拌器、生物除臭設備，玻璃鋼儲罐、集氣（qì）罩、儲槽、冷卻塔、管道、煙囪、塔器、一體化泵站、氨基酸設備、風機、防腐工程等。