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手糊(hú)玻(bō)璃(lí)鋼常見(jiàn)缺陷及防止方法(四)

凹痕
凹痕常發生在(zài)加強筋或嵌件處(chù),其主要原因是由於該處樹脂收縮而引起。
處理方法:
解(jiě)決(jué)辦法是在加入(rù)強筋或嵌件之前,對製品(pǐn)采用先進行局部的固化方法來克服。
白化和黃化
在使用過(guò)程中製品表麵產生(shēng)嚴重起霜或變黃現象。產生原因及防(fáng)止辦法如下:
白化的主要原因及解決辦(bàn)法:
1、膠衣樹脂固化不(bú)完全,適當改變固化劑係統的配比(bǐ)及用量
2、顏料或填料選用不當用量過(guò)多,必須(xū)嚴格控製其用量;
3、樹脂配方選錯,不適用(yòng)於使用條件,必須正確選好樹脂的配方(fāng);
4、樹脂或纖維中混入水分,操(cāo)作環境濕度太(tài)大,必須克服水分或濕氣動影響。
變黃原因及解決辦法:
1、工作(zuò)室(shì)內的(de)速度太大,或增強材料幹(gàn)燥,應要保證(zhèng)原材料的幹燥和低濕度大工作(zuò)環境;
2、樹脂選(xuǎn)錯或固化不完全,應選用光穩(wěn)定性樹脂,使製品固(gù)化完全後再(zài)使用(yòng);
3、用過氧化二苯甲酰和胺類促(cù)進劑易變黃,過用過氧化甲乙酮和無(wú)色促進劑後(hòu)效果較好。
鼓起變形
鼓起
鼓起現象常發生在鋪層之前,膠衣層就脫開模具鼓起,特別容易出現在(zài)棱角之處。產生的原(yuán)因往往是由於模具的底部,沉積了苯乙烯的蒸汽。或塗製膠衣放置時(shí)間太長,塗刷膠衣過厚等。山東十大免费看黄的视频软件合集玻璃鋼有限公司以雄厚的資金實力、高(gāo)素質的人才和服務在社會上樹立起了良好的企業形象,受(shòu)到(dào)了社會各界(jiè)與廣大客戶的普遍信賴與讚揚(yáng)。公司決策層(céng)超前意識,全體員工積極進取的敬業精神,社會(huì)各界(jiè)的(de)支持與(yǔ)厚愛,使其在冷卻行業及其他相關領域都取得了顯著(zhe)的成績。
處(chù)理辦法:
1、將模具放置在適當(dāng)的位置,使苯乙烯蒸汽易散(sàn)發掉,或采用排氣機係統排氣;
2、臨界的膠衣層,不要太厚(hòu);
3、減少催化劑的用量。
變形
1、變形常發生在脫模之後,其主要原因是製品未充分固化就脫模,或產品增強筋的強度不足;
2、或表麵未(wèi)采用表(biǎo)麵氈增強,產生的收縮應力太大;或放置方法不當:或模具產生變形。
處理方法
1、製品脫(tuō)模前,應(yīng)控製樹脂達到充分的固(gù)化;
2、改進(jìn)產品設計,抵消製彎曲應力;
3、樹脂(zhī)層應增(zēng)加表麵氈,以起到(dào)必要的增強作用;
4、經常檢查模具的變形情況,產品脫模後,用擋架支掌產品:
5、產品的麵積太(tài)大,需要埋入加強筋,並且要(yào)求產品應固化完全後才開始(shǐ)脫模。